HSRZ平臺式高效水粉乳化混合機(jī)產(chǎn)品外觀獨特，體積輕巧，環(huán)保整潔，節(jié)能高效、混合迅速、輸送方便等優(yōu)點，是我們開發(fā)研制成功之新一代水粉混合機(jī)器。機(jī)器主要工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的分散乳化器或葉輪將粉狀物料和液體進(jìn)行充分拌和，輸送出所需的混合物。本設(shè)備所吸取之最高溫為度，也可以用于果汁和其他飲料的生產(chǎn)。使液料快速混合應(yīng)而達(dá)到理想的效益。是食品飲料,化工，生物，制藥等行業(yè)必不可少的設(shè)備之一。
一.設(shè)備特點:
1.充分利用虹吸原理,高速葉輪吸入液體時產(chǎn)生高負(fù)壓,粉體快速吸入;
2.粉體均勻快速進(jìn)入混合腔體,無粉塵污染,減小現(xiàn)場操作勞動強(qiáng)度;
3.緊湊的葉輪及定轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),精工制作,為穩(wěn)定的物料品質(zhì)提供可靠的保證;
4.采用整體式機(jī)械密封,最大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷。
二.工作原理:
HRSZ高效在線混料機(jī)系統(tǒng)是最新代固體和液體,液體和液體快速高效混合系統(tǒng)設(shè)備。系統(tǒng)具有動力強(qiáng)勁的液環(huán)真空動力系統(tǒng),保證系統(tǒng)工作高效,安全可靠,而且還巧妙的設(shè)計了套精確而緊密咬合的轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng),使得高效在線混料機(jī)具有多種獨特而相互統(tǒng)的功能。在獨特而緊湊的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)內(nèi),兩套系統(tǒng)協(xié)同配合,共同作用,使非均質(zhì)的物料在很小的空間里得到快速,徹底的均質(zhì)和混合,得到細(xì)密均質(zhì)而且可穩(wěn)定產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)果。
三.工作流程:
無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及徹底沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時也在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至最低。
通過特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間完全濕潤,不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未完全濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用PHM系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生,所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
四.功能特性:
1.具備混合、拌、分散、均質(zhì)、乳化、勻漿等多種功能,通用性強(qiáng)；
2.生產(chǎn)穩(wěn)定均一,可無限重復(fù)驗證。尤其在乳品、飲料、食品和藥品生產(chǎn)工藝中顯得重要；
3.無粉團(tuán)、無顆粒、無團(tuán)塊凝集物形成；
4.高效率:與傳統(tǒng)的工藝相比,可縮短約80%的工作時間,極大的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本；
5.既廣泛適用連續(xù)自動生產(chǎn)線,也適用于不同的批次生產(chǎn)應(yīng)用場合；
6.特別適用于高黏度,難溶解的物料(采用研磨泵時黏度可達(dá)90000-110000mPas) ；
7.設(shè)備無死角,可完全在線CIP/SIP,符合衛(wèi)生要求和標(biāo)準(zhǔn)；
8.模塊化結(jié)構(gòu):不需現(xiàn)場安裝調(diào)試而直接使用,大大降低安裝成本；
9.結(jié)構(gòu)緊湊:占用空間小,易于與其他系統(tǒng)整合,節(jié)約投資。
五.工藝應(yīng)用:
1.可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解；
2.不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)分散混合；
3.高粘度物料粉-液整體超細(xì)分散與混合；
4.納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚、超細(xì)與分散混合；
5.流體含固體顆粒解聚、分散、攪拌、研磨、精細(xì)粉碎和混合(選配研磨泵)。